Híreink

DWFritz Automation – Precíziós pillér elhelyező eszköz

Februárban mutattuk be az új amerikai partnerünk a DWFritz Automation mérőplatformját az AMP 3100-ast.

Most a termékhez kapcsolódóan egy rövid  esettanulmányt mutatunk be, amelyben egy üvegipari összeszerelési-ellenőrzési lépést automatizáltak a platform segítségével.

 

A kihívás

Egy vezető üveggyártó egy automatizált rendszert igényelt, hogy automatikusan szerelhessen össze kiváló minőségű vákuumszigetelt üvegtermékeket, a gyártás maximalizálása és az előállítási költségek csökkentése mellett.

A megoldás

Az automatizált rendszer pontos pozíciókban helyez parányi kis pilléreket az üveglapokra 5 x 8 hüvelykes négyzetrácsos mintában. A parányi pillér átmérője mindössze 0,625 mm ± 0,05 mm, a magassága 0,3 mm ± 0,02 mm.

Az pillér elhelyezésének pontosnak kell lennie, a valós helyzet ± 1,0 mm tűréshatáron belül kell legyen. A művelet így zajlik: a gyártósorba két átmosott és megszárított üveglap kerül. A szenzorok érzékelik a helyét és méretet, majd automatikusan betöltik a megfelelő üvegtábla előállítási receptjét. Az üvegtábla pontosan áll meg a meghatározott helyen, majd a szedőfejek nagy sebességgel megragadják a parányi pilléreket az adagolóból és elkezdik az üvegtáblára elhelyezni.

A parányi pillérek automatikusan kis rezgőtálakba kerülnek, majd az egyedi tervezésű megfogó csúcsok lokalizálják és megragadják az így elkülönített egyes pillérkéket. Kamerák egész sora ellenőrzi a pillérkék meglétét és pozícióját. Ha egy kis pillér hiányzik, vagy nincs a megfelelő helyen, az üvegtábla átdolgozásra visszafordul.
Az összes sor kitöltése után az üvegtábla továbbhalad a helyre, ahol a felső réteget ráhelyezik az alsó rétegre, amely tartalmazza a kerámia habarcsot és a pillérkéket. A nyomás összetartja az üveget, miközben továbbhalad az előállítási folyamat következő lépcsőjéhez.

 

Eredmény

A rendszer normál méretű alkatrészenként 8 perc átbocsátási időt ér el ± 1,0 mm-es pozícionálási pontossággal.
A rendszer 98% -os üzemidő és 99,7% -os pillér elhelyezési hozamra képes.

 

DWFritz AMP 3100 – jellemzők és előnyök

Dimenziós és szögméréseket, valamint 3D profilokat rögzít alacsony GRR-rel
Nagy sebességű hibajelzést végez
A multiszenzoros rendszer szimultán módon végez méréseket, melyre nincs befolyással a mért darab színe, a felület fényessége
SPC adatokat generál a folyamat optimalizálásához és az MES integráláshoz
Csökkenti az alkatrész gyártási és ellenőrzési költségeit
Jól konfigurálható, alkalmazás-specifikus platform:

3D lézerek és nagy felbontású kamerák
Multispektrális megvilágítású
Rögzítés és anyagmozgatás

Iparágak és alkalmazások

Autóipar
Precíziós gyártás
Repülőipar
Szórakoztató elektronika
Félvezetők

 

Nézze meg működés közben!

Nézze meg a videót, hogyan dolgozik a DWFritz AMP3100-as, a linkre kattintva!

Werth Magyarország Kft.

2200 MONOR, PETŐFI U. 4.

(MEGKÖZELÍTÉS AUTÓVAL A KISS ERNŐ UTCA FELŐL JAVASOLT)

TEL: +36 29 611 020
FAX: +36 29 611 022

Központi email: info@werth.hu
Árajánlatkérés: sales@werth.hu
Hibabejelentés: support@werth.hu

IRATKOZZON FEL HÍRLEVELÜNKRE!